1、專業從事清洗、磷化、鈍化、預膜、防腐、化鍍研究及服務**的大型國有清洗防腐公司。技術開發以山東冶金技術學院為平臺，科研和生產緊密相結合。公司提供酸洗無縫鋼管、酸洗鈍化鋼管、酸洗無縫管、酸洗磷化無縫鋼管、酸洗鈍化無縫鋼管、酸洗磷化鋼管、酸洗鋼管、酸洗鈍化鋼管、酸洗鈍化處理、酸洗磷化處理、酸洗你處理、酸洗皂化無縫鋼管等產品。酸洗鈍化20#無縫鋼管公司的生產實驗室分析、測試手段齊全；清洗工程人員技術能力較強，其中高級工程師8人，中級工程師16人；清洗、磷化、鈍化預膜、表面處理、涂裝、化鍍、封裝、試壓等各種機具及配套設施齊全，施工能力較強，在國內同行業處于領先地位，幾經技術改造和擴建，目前已具備年清洗、預膜和涂裝100萬平方米的施工能力。
2、酸洗鈍化無縫鋼管具體流程，工藝流程，：鋼管→酸洗→磷皂化，即潤滑，→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。最后質量要求高的做酸洗鈍化處理。主營材質：10#、20#、35#、45#、20、40、20、16-45、22、5、12(12)、121、121、1095、15、35、40等。
3、服務三保：保證質量、保證時間、保證數量。服務宗旨：以信譽求生存以質量求競爭以實力求發展以真誠求合作。鄭重承諾：保證以的產品、最優的質量、的價格、最完善的服務來答謝新老顧客的信賴。
4、經營原則：顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。公司可為用戶訂做各種特殊規格，特種材質無縫鋼管，交貨及時，價格低，質量優，并附原始材質書或復印件，節假日照常營業、并可汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發貨。在此，公司經理攜全體員工，將憑借良好的信譽，雄厚的實力，優質的產品，低廉的價格服務于廣大用戶。謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。
5、并真誠希望與之建立長期的合作關系。以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細解讀的圖片酸洗鈍化工藝。水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管。水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。
1、酸洗鈍化無縫鋼管工藝。以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細解讀的圖片流程。水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管。水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15→熱水洗；用50℃-60℃的熱水上下反復浸漬15→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷***遍底漆→保管；把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。
2、以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細解讀的圖片水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管。水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。撫州無縫鋼管酸洗鈍化廠。酸洗鈍化必須注意的事項酸洗液和鈍化液要經常檢查，測定其含量，要始終保持規定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測4點，取酸液和鈍化液分析，如果含量不夠，會影響酸洗鈍化效果)。
3、酸洗時，嚴禁酸液與中和液、鈍化液相混合，尤其與鈍化液混合將產生毒**很大的二氧經氯的氣體，嚴重污染環境衛生和影響操作人員的健康。酸洗鈍化工作必須按步驟連續進行，不能中途停頓。酸洗液和鈍化液不得隨意排放，由于含有氯離子和碳酸根離子，如處理不好，將對農作物損害很大。因此在排放酸液和鈍化液時一定要中和，值達到排放標準才能排放。
4、酸洗除銹工藝較突出的缺點是：除銹后的管道盡管經過冷熱水反復沖洗，但干燥后又很快會重新生銹，如不迅速覆蓋底漆(或做其他表面處理)，隨著時間的延長，銹蝕也越來越嚴重，所以酸洗后予以鈍化處理是必要的，使之在鋼鐵表面生成一層薄薄的鈍化膜無縫鋼管酸洗鈍化起到保護作用。酸洗除銹速度應滿足一般要求。無“過腐蝕”現象，如果酸洗時間過長，就會破壞鋼鐵的光滑表面出現麻點。管子酸洗、鈍化、脫脂過程中所用的材料都是腐蝕、有毒易爆的化學溶劑，因此操作人員必須遵守有關防腐、防毒、防火的操作規程。
5、以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細解讀的圖片。
