1、1.1酸洗鈍化處理方法。不銹鋼設備與零部件酸洗鈍化處理根據操作不同有多種方法。浸漬法用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適于大設備酸洗液可較長時間使用，生產效率高、成本低；大容積設備充滿酸液浸漬耗液太大。
2、涂刷法適用于大型設備內處表面及局部處理物工操作、勞動條件差、酸液無法收。膏劑法用于安裝或檢修現場，尤其用于焊接部處理手工操作、勞動條件差、生產成本高。噴淋法用于安裝現場，大型容器內壁用液量低、費用少、速度快，但需配置噴槍及循環系統。
3、循環法用于大型設備，如換熱器、管殼處理施工方便，酸液可回用，需配管與泵連接循環系統。電化學法既可用于零部件，又可用電刷法對現場設備表面處理，技術復雜，需直流電源或恒電位儀。1.2酸洗鈍化處理配方舉例。1.2。
4、1一般處理。根據380—1999，僅以300系列不銹鋼為例，藥劑36％～25％+0.5％～8％，體積分數，溫度21～60℃；時間按需要；或藥劑檸檬酸銨5％～10％，質量分數，溫度49～71℃；時間10～60。
5、藥劑320％～50％，體積分數，溫度49～71℃；時間10～30；或溫度2～38℃；時間30～60；或藥劑320％～50％+22072022％～6％，質量分數，溫度49～54℃；時間15～30；或溫度21～38℃；時間30～60。藥劑248％～11％，體積分數，溫度66～82℃；6時間5～45；及藥劑36％～25％+0.5％～8％，體積分數，溫度21～60℃；或315％～25％+％—8％，體積分數，
1、1.2。2膏劑法處理。
2、(1)以廣州石化尿素不銹鋼新設備內表面焊縫及母材鈍化和維修表面打磨焊縫的局部鈍化為例，酸洗膏：25％~+4％+7％冷凝水，體積分數。30％3或25％3+1％，質量分數，2207與7調至糊狀。涂覆表面5～30，用冷凝水沖洗至=7，對單臺設備也可采用噴灑雙氧水的化學鈍化法。2，以上海大明鐵工廠專利為例。
3、038％～14％，作鈍化劑，0％～15％，作腐蝕劑，硬脂酸鎂2.2％～2.7％，作增稠劑，硝酸鎂60％～70％，作填料，提高粘附力與滲透**，多聚磷酸鈉2.3％～2.8％，作緩蝕劑，水，調節粘度，1.2。3電化學法處理。以廈門大學專利為例，其處理方法是：將待處理的不銹鋼工件作陽極，控制恒電位進行陽極化處理，或者將不銹鋼工件先作陰極，控制恒電位進行陰極化處理，再將不銹鋼工件作陽極，控制恒電位進行陽極化處理，并繼續改變其恒電位進行鈍化處理，電解質溶液均采用03。
4、經這樣處理后，不銹鋼鈍化膜**質得到改善，耐蝕**能大大提高。點蝕臨界電位，提高約1000，在3％中，抗均勻腐蝕**能提高三個數量級，在45℃的20％～30％204中，
