1、不銹鋼酸洗液(0201)。不銹鋼酸洗液0201是我司研發(fā)的新一代快速型酸洗產(chǎn)品。
2、對于任何不銹鋼零件在生產(chǎn)成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的銹跡、焊斑、黑色和**頑固氧化皮都能快速清除并轉(zhuǎn)變?yōu)殂y白色,特別適用于300系列,303、304、36、316等,奧氏體不銹鋼。處理后的工件表面和酸洗鈍化效果一致均呈漂亮的銀白色。本品為環(huán)保配方,操作時無黃煙、酸霧極低,操作維護(hù)簡單易于掌握。
3、本品廣泛應(yīng)用干各類不銹鋼壓力容器、石油輸送管道、印染設(shè)備、核電部件、制冷設(shè)備系列產(chǎn)品的酸洗。例如國內(nèi)企業(yè)中鐵工程、中石化油罐車均有使用本產(chǎn)品。·酸洗速度快,5~15分鐘即可快速清除玩固熱加工氧化皮、無黃煙、低酸霧。
4、·工藝操作簡單,無特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置。·不含鹽酸,符合測試要求·配合我司酸洗促進(jìn)劑系列產(chǎn)品,可多次添加重復(fù)使用。使用壽命更長。
5、·初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)說明,無經(jīng)驗(yàn)者請在人士指導(dǎo)下使用,先小批量試樣合格再批量生產(chǎn)。·300系列奧氏體材料酸洗時原液使用,若對200系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗處理時,請將本品與水按1:4的比例稀釋后使用。
1、·將待處理工件置于本品中,常溫處理5-20分鐘或稍長時間,具體時間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定,至表面污垢完全清除,呈均勻銀白色為止,然后用清水或石灰水沖洗干凈,如用石灰水或堿水沖洗后一定需要再用自來水沖掉工件表面的堿液,避免工件表面出現(xiàn)**的水斑。脫脂--漂水--酸洗--二次流動清水漂洗--中和—沖水一烘干,晾干注示:以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減。·本品一般處理后的工件表面呈銀白色,如果需要處理焊道后保持工件本色時請聯(lián)絡(luò)我司業(yè)務(wù)人員,我司會根據(jù)貴司的要求單提供復(fù)配緩蝕劑類的產(chǎn)品;·本品在使用過程中會隨著溶液中金屬離子含量的增加,溶液會轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色,這是正常現(xiàn)象;
2、·較薄和片狀工件處理時,應(yīng)盡量采取輔助措施防止工件重疊而引起處理不一致的現(xiàn)象發(fā)生:。·由于材質(zhì)情況的不一樣,如在處理后工件表面出現(xiàn)黑色膜狀物時可補(bǔ)加約2~3%的22(30%)即可消除。
3、或請與我司技術(shù)聯(lián)絡(luò)咨詢解決辦法:。·批量處理小零件時,應(yīng)采用氣體攪拌或人工翻動的方式。防止工件因窩氣而出現(xiàn)接觸面顏色發(fā)黑現(xiàn)象。·在處理的過程中,隨著酸洗的進(jìn)行溶液會釋放一定的熱量引起溶液升溫,屬于正常現(xiàn)象。
4、有助于提高酸。·酸洗過程中由于不可避免的會有少量的酸霧仍會逸出槽面,建議工作現(xiàn)場應(yīng)仍需做好通風(fēng)的防護(hù)措施。使用較長時間后,由于抑霧劑的損耗,當(dāng)有黃煙逸出時請及時補(bǔ)加抑霧劑即可。·本產(chǎn)品在儲存、裝卸時,參照/0164進(jìn)行。
5、高溫度不應(yīng)超過50℃:若長期儲存,高溫度不應(yīng)超。過40℃本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕**。·25/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。