1、沈陽管道鈍化預膜蒸汽管線酸洗鈍化哪家的好。鍋爐清洗工藝流程：排放清出舊油預洗清洗水洗①水洗②水洗③加新油脫水正常運行(1)排放清出舊油：利用供熱系統。
2、鍋爐清洗將導熱油鍋爐加熱至70-80℃。趁熱排放系統內所有導熱油鍋爐。可根據條件。
3、使系統內的殘油盡量放出。放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后。排出系統外。
4、(2)預洗：將清洗藥劑按循環總量的2%(70--80公斤。一袋半固體。
5、一桶半液體)加入系統。固體用熱水溶解后加入。液體同時加入。在供熱系統任一部位(一般通過抽油泵通過高位油槽。
1、和加油的方式相同)投入系統。向系統注滿清水。開啟循環油泵進行循環。利用加熱爐將水溫升至80℃5℃。
2、切換系統中每個反應釜的相關閥門。使系統中的所有部位分別得到循環。鍋爐酸洗，化學清洗，目標、指標及環保要求。1鍋爐酸洗，化學清洗，目標要求：酸洗后金屬表面應清潔，無殘留廢液、氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現象，不應出現二次銹蝕和點蝕，不應有鍍銅現象；鍋爐酸洗后在一個大修周期內不發生應因酸洗質量問題的四管**。
3、2在酸洗過程中，應對酸洗介質的濃度、溫度、酸洗時間和鐵離子濃度變化等進行監督，應檢查酸洗監視管和酸洗腐蝕指示片，正確判斷酸洗。3鍋爐酸洗，化學清洗，后應水沖洗至排水全鐵小于50/，值為4.0～4.5。排酸后應進行漂洗鈍化，其間隔時間不宜超過4小時。
4、4鍋爐酸洗，化學清洗，指標要求：用腐蝕指示片測量的金屬平均腐蝕速度應小于8/(2。)，腐蝕總量應小于80/2，殘余垢量小于30/2為，除垢率應大于95%。5鍋爐酸洗，化學清洗，后的表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現二次銹蝕和點蝕；固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個考慮問題：生產工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主。
5、因為水基產品成本低水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹。原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑。
