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2、酸洗、鈍化前對表面質量必須達到如下要求：焊縫表面熔渣，焊接飛濺必須去除干凈。鋼板表面嚴重劃傷，砂輪磨痕應用細砂輪打磨干凈，然后用拋光機進行局部拋光。鋼板表面不得有明顯的凹坑。
3、酸洗、鈍化前對鋼板表面先用清水進行沖洗，初步去除表面灰塵；用砂布或回絲蘸汽油或四***化碳擦拭酸洗零部件的全部表面，一般須擦二遍，對油污較多處擦干凈為止。用不銹鋼酸洗鈍化膏處理。酸洗鈍化膏對焊縫氧化物的處理時，應先將焊縫表面的焊渣及油污處理干凈，涂上酸洗鈍化膏，厚度1~2，滯留一小時，可根據溫度適當掌握(天冷時間長一點，天熱時間短一點)然后用回絲或布頭將清洗面上的殘渣擦凈(如用清水沖洗效果更佳)直至光潔锃亮。
4、對不銹鋼材料制作的熱處理設備(如熱壓封頭)的厚氧化層酸洗鈍化處理時，應將原表面的油污清洗干凈后涂上酸洗鈍化膏，厚度2左右，待1~2小時后清洗，清洗時先用不銹鋼鋼絲刷普刷一遍，用清水沖洗，直至光潔錚亮。對整個設備的表面酸洗鈍化時，應先清洗設備的油污后，均勻涂上酸洗鈍化膏，厚度2左右，待1~2小時后刷洗即可。使用操作注意事項操作時應佩戴膠皮手套、耐酸鞋、口罩。如在密閉環境中操作，須使用通風設備。
5、操作時一旦不慎侵蝕皮膚，立即用清水沖洗即可。酸洗鈍化膏使用剩余后，應封好瓶口保存。
1、質量檢驗標準對于無抗晶間腐蝕要求的不銹鋼容器表面酸洗鈍化處理質量檢查要求為：、酸洗過程中不得有明顯的腐蝕痕跡；氧化皮要徹底清除，焊縫熱影響區及熱加工表面不得有氧化色；焊縫飛濺熔渣要徹底清除；表面不得留有顏色不均勻的斑紋；不銹鋼表面不得粘有碳鋼微粒。對于有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼容器表面酸洗鈍化處理后，必須進行鈍化膜檢查。按設計圖樣的規定進行鈍化膜的檢查，設計圖樣無規定時用藍點法進行檢查。鈍化膜檢查應避免在接觸介質面進行。
2、用藍點法檢查時，如1分鐘內無藍點即認為合格。防污染措施在需要酸洗鈍化設備下方擺放塑料容器來收集清洗下來酸水。
3、大型設備鋪設雨布，并加高雨布四周，使雨布成能盛水容器狀，來收集清洗下來酸水。到一定量后加入適量堿，使二者中和，用試紙測試值達6-8時，經車間主管施工員和安全員確認合格后送排水車間進污水處理系統。施工結束，還應用清水沖洗周圍地面。
